皮带流水线如何进行安装?
大工厂流水线安装使用的越来越多,流水线的质量是,然而流水线平面布置设计也是相当重要的一个环节,输送线定制,下面我们就来了解一下皮带流水线安装的平面布置设计需要注意的内容。 流水线的平面设计应当保证零件的运输路线,生产工人操作方便,辅助服务部门工作便利,地利用生产面积,滚筒输送线, 并考虑流水线安装之间的相互衔接。为满足这些要求,在流水线平面布置时应考虑流水线的形式、流水线安装工作地的排列方法等问题。 生产流水线、自动流水线的形状有直线形、直角形、开口形、环形等。 流水线安装时工作地的排列要符合工艺路线,当工序具有两个以上工作地时,要考虑同一工序工作地的排列方法。一般当有两个或两个以上偶数个同类工作地时,要考虑采用双列布置,将它们分列在运输路线的两例。但当一个工人看管多台设备时,要考虑使工人移动的距离尽可能短。 流水线安装的位置涉及到各条流水线间的相互关系,要根据加工部件装配所要求的顺序排列,整体布置要认真考虑物料流向问题,从而缩短路线,减少运输工作量。总之,要注意合理地、科学地进行流水生产过程空间组织。
自动化流水线的工作特点
1.一种或几种产品(零件)固定在流水线上,生产历程连续;
2.装置线上的每个工作地址都是按照产品流程的依次排列的。每个工作场所只固定一个或几个工作程序,化程度高。
3.流水线按照匀称节奏生产(所谓节奏是流水线前后生产的两个相像产品之间的时间隔断);
4.流水线后一个工作地址的生产材料是均衡的、成比例的,每道工序的单个加工时间等于节奏或节奏的倍数;
5.流水线配备了的输送装置,产品沿单向运输门路挪动。
输送线的处理方法
在使用过程中,输送线定做,如果出现跑偏,则要作以下检查以确定原因,进行进行调整。输送带跑偏时常检查的部位和处理方法有:
(1)检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。如果不重合度值**过3mm,保定输送线,则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送带偏向哪一侧,托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移,或另外一侧后移。
(2)检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm,则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是:若输送带向滚筒的右侧跑偏,则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移;若输送带向滚筒的左侧跑偏,则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。
(3)检查物料在输送带上的位置。物料在输送带横断面上不居中,将导致输送带跑偏。
如果物料偏到右侧,则皮带向左侧跑偏,反之亦然。在使用时应尽可能的让物料居中。为减少或避免此类输送带跑偏可增加挡料板,改变物料的方向和位置。