保定传送带-酷科机器人-传送带供应商

断裂的原因：传送带张力不匀，传送带定做，或者传送带张力过大；传送带长时间使用，**过了传送带的使用寿命；物料冲击造成的传送带撕裂；传送带接头质量未达标，不符合使用要求；传送带接头损坏，传送带供应商，翘齿；传送带跑偏，造成单边毛边。

预防措施：调整拉力装置，不要造成传送带张力过大或者拉力受力不均的情况；及时记录传送带使用周期，对重要工段定期更换传送带；控制大块物料掉落的可能，合理设计物料与传送带的落差；传送带接驳做好质量检测，以防传送带的质量问题；防线传送带接头出现问题，立即处理，以防进一步恶化；注意传送带跑偏设置，运行中注意跑偏调整；

断裂的解决方案：清除输送物料，清理输送设备，保证现场整洁干净；松开张紧装置，切除传送带损坏部分；测算出需要多少新料，保证传送带长度不变；用接驳设备热接，或者钢扣类机械接头；调整张力装置，保证受力均匀；试运行，确认传送带负载不跑偏，运营正常后，再投入运行。

层数不一样的两条传送带怎么对接?一般情况两条不一样的传送带不能对接的。但在有的意外情况发生时，现场需要应急时不得不采取这种方法。采用这种方法时，把一层对两层的一个接缝放在下边，并且在封口胶处要放足胶料，以消除两端厚度不一致对传送带接头的影响。传送带公司多年行业经验，免费提供施工方案及维护方案。

传送带硫化工艺及注意事项

传送带在硫化工艺过程中，硫化温度与压力的控制是一个关键问题。如果温度过高，会使橡胶升温过快，内、外温差过大，保定传送带，内层芯胶还未完全硫化，外层面胶便已开始老化；如果温度过低，则会使得橡胶升温过慢，硫化不完全，接头强度达不到要求。合理的硫化温度一般为144℃～147℃。硫化时间要根据传送带厂家提供的产品明书和相应的传送带厚度来确定。

对于压力，一般来说不宜低于115MPa。压力低，则会使接头内部的橡胶与钢丝绳及橡胶本身粘接不够致密，空气和其它一些挥发性物质不能排出，造成接头内部如同面包一般，影响接头质量。例如，1996年某矿主井皮带输送机更换胶带，由于在接口时水压板漏水造成压力不足，直到硫化结束时才发现，传送带冷却后将接头剥开，当时橡胶如同海绵，传送带生产厂家，钢丝绳与橡胶几乎没有粘合，能够很容易地从胶中拉出，幸好及时发现才避免了一起严重事故。