传送带的保养 1、传送带在运输和贮存中,传送带定制,应保持清洁避免阳光直射或雨雪浸淋,防止与酸、碱、油类、等物质接触,并距离发热装置一米以外。2、贮存时仓库温度宜保持在18-40 ℃之间,相对湿度宜保持在 50- 80 %之间。 3、贮存期间,传送带须成卷放置,不得折迭,放置期间应每季翻动一次。4、不同类型、规格层数的传送带不宜接在一起使用,其接头采用胶接法。传送带的使用说明: ①避免托辊被物料覆盖,天津传送带,造成回转不灵,防止漏料卡于滚筒与传送带之间,注意活动部分的润滑,但不得油污传送带。传送带是胶带运输机的主要部件,起承载物料的作用,它广泛应用于冶金、建材、码头、矿山等行业。
传送带是胶带运输机的主要部件,起承载物料的作用,它广泛用于钢铁、煤炭、合金、化工、建材、粮食等行业。使用传送带作为运输载体和其运输方式相比具有操作安全、使用方便、维修容易、运费低廉且可实现连续化,缩短运输距离等优点。在一定范围内已成为公路、铁路运输的替代者。此种传送带适用于一般条件下输送无特殊腐蚀性常温块状、粒状、粉状物料。
传送带硫化工艺及注意事项
传送带在硫化工艺过程中,硫化温度与压力的控制是一个关键问题。如果温度过高,会使橡胶升温过快,内、外温差过大,内层芯胶还未完全硫化,外层面胶便已开始老化;如果温度过低,则会使得橡胶升温过慢,硫化不完全,接头强度达不到要求。合理的硫化温度一般为144℃~147℃。硫化时间要根据传送带厂家提供的产品明书和相应的传送带厚度来确定。
对于压力,一般来说不宜低于115MPa。压力低,则会使接头内部的橡胶与钢丝绳及橡胶本身粘接不够致密,空气和其它一些挥发性物质不能排出,造成接头内部如同面包一般,影响接头质量。例如,1996年某矿主井皮带输送机更换胶带,传送带定做,由于在接口时水压板漏水造成压力不足,直到硫化结束时才发现,传送带冷却后将接头剥开,当时橡胶如同海绵,传送带供应商,钢丝绳与橡胶几乎没有粘合,能够很容易地从胶中拉出,幸好及时发现才避免了一起严重事故。